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超聲波石墨烯制備剝離設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:超聲波石墨烯制備剝離設(shè)備有高質(zhì)量,性能優(yōu)異,缺陷少、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn),尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的性能

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 更新時(shí)間:2020-09-03
  • 瀏覽次數(shù):3167
  • 產(chǎn)品分類:超聲波分散機(jī)

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌類型其他
速度類別有級(jí)變速(多速)變速方式其他
速度范圍400rpm以下

超聲波石墨烯制備剝離設(shè)備 參數(shù)

系統(tǒng)型號(hào)

JH-JX10

JH-JX25

JH-JX50

JH-JX100

JH-JX200

JH-JX300

年產(chǎn)量

   10噸    

   25噸   

    50噸   

  100噸  

  200噸  

   300噸   

總安裝面積

5㎡

10㎡

20㎡

40㎡

60㎡

80㎡

總額定功率

 18000W

36000W

72000W

14000W

288000W

432000W

超聲波數(shù)量

6

12

24

48

96

144

輸入電壓        

220V /380V,50Hz

超聲工作頻率

20KHz±1KHz

超聲波石墨烯制備剝離設(shè)備

石墨烯分散的目的是為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子,這意味著新表面的形成必須克服表面張力的阻力來實(shí)現(xiàn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,團(tuán)聚問題已成為石墨烯繼續(xù)發(fā)展的瓶頸,因此提高石墨烯分散性已經(jīng)成為提高產(chǎn)品(材料)質(zhì)量、性能和工藝效率*的技術(shù)方法。
近年來,石墨烯得到越來越多的重視,國(guó)家也提倡石墨烯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,然而,石墨烯的制取方法也制約著大多數(shù)廠家的腳步,常見的氧化方法有Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法[40],其原理均是先用強(qiáng)酸對(duì)石墨進(jìn)行處理,然后加入強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化。氧化后的石墨通過超聲波制取石墨烯分散設(shè)備離而形成氧化石墨烯,然后加入還原劑進(jìn)行還原,從而得到石墨烯。

超聲波剝離石墨制備石墨烯的方法,將石墨粉末和插層劑一定比例在有機(jī)溶劑中均勻混合,再利用超聲

波水浴進(jìn)行剝離一定時(shí)間,離心分離,過濾后即獲得石墨烯材料。 

超聲波制取石墨烯分散設(shè)備 有高質(zhì)量,性能優(yōu)異,缺陷少、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn),尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的*性能。
可以為客戶定做整套裝置:包括反應(yīng)釜和超聲波分散設(shè)備,以及其他外圍設(shè)備如液位計(jì),Mark加熱制冷單元,蠕動(dòng)泵等,反應(yīng)釜材料可以是單雙層玻璃,不銹鋼或其他特殊材料 

超聲波石墨烯制備剝離設(shè)備配置參數(shù):

1.超聲工作頻率:20KHz 
2.超聲波功率:100W~20000W 可調(diào)。
3.定制增強(qiáng)變幅桿。
4.超聲波振動(dòng)桿總長(zhǎng):950mm。                             
5.數(shù)控電源:220V,50/60Hz ,頻率自動(dòng)追蹤。             
6.工具頭材質(zhì):鈦合金TC4。
7.分散容量:10L~200L(根據(jù)客戶要求定制)。
定制超聲波石墨烯分散設(shè)備說明
常見的氧化方法有Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法[40],其原理均是先用強(qiáng)酸對(duì)石墨進(jìn)行處理,然后加入強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化。氧化后的石墨通過超聲波制取石墨烯分散設(shè)備離而形成氧化石墨烯,然后加入還原劑進(jìn)行還原,從而得到石墨烯。
定制超聲波石墨烯分散設(shè)備
化學(xué)法首先利用氧化反應(yīng)將石墨氧化為氧化石墨,通過在石墨層與層之間的碳原子上引入含氧官能團(tuán)而增大層間距,進(jìn)而削弱層間的相互作用。


常見的氧化
方法有Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法[40],其原理均是先用強(qiáng)酸對(duì)石墨進(jìn)行處理,
然后加入強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化。
氧化后的石墨通過超聲波制取石墨烯分散設(shè)備剝離而形成氧化石墨烯,然后加入還原劑進(jìn)行還原,從而得到石墨烯。
常用的還原劑有水合肼、NaBH4以及強(qiáng)堿超聲波制取石墨烯分散設(shè)備還原等。NaBH4由于價(jià)格比較昂貴且容易殘留B元素,
而強(qiáng)堿還原雖然操作簡(jiǎn)單且較環(huán)保,但很難還原*,還原后通常會(huì)有大量含氧官能團(tuán)的殘留,
因而通常采用較廉價(jià)水合肼來還原氧化石墨。水合肼還原的優(yōu)點(diǎn)在于還原能力較強(qiáng)且水合肼易于揮發(fā),在產(chǎn)物中不會(huì)殘留雜質(zhì),在還原過程中,通常加入適量的氨水,一方面提高水合肼的還原能力,
另一方面可以使石墨烯的表面因帶負(fù)電荷而相互排斥,進(jìn)而減少石墨烯的團(tuán)聚。
通過化學(xué)氧化還原法可以實(shí)現(xiàn)石墨烯的大批量制備,且中間產(chǎn)物氧化石墨烯在水中的分散性較好,
易于實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨烯的改性及功能化,因此該方法常被用于復(fù)合材料、儲(chǔ)能等研究中。但是因?yàn)檠趸?br />超聲波石墨烯分散設(shè)備過程中部分碳原子的缺失以及還原過程中含氧官能團(tuán)的殘留往往使得制得的石墨烯含有較多的缺陷,使其導(dǎo)電性降低,進(jìn)而限制了其在對(duì)石墨烯質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域中的應(yīng)用。

如有使用其他分散機(jī)經(jīng)驗(yàn),歡迎合作探討。

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